適正製造基準（GMP）は、製造プロセスが定められた品質基準（文書化、バリデーション済みの手順、訓練を受けた人員、管理された環境を含む）を満たすことを保証します。GMPフレームワークは、コンプライアンス、データの完全性、安全性を推進し、プロセスの長期的なパフォーマンスを確保します。
製品の重要品質特性（CQA）は不可欠な情報であり、これらを測定するために特別に開発された方法があります。製品の規格には、測定対象、範囲、および製品の出荷基準となる合否基準が規定されています。
効果的なバイオ医薬品開発は、詳細なプログラム計画から始まります。これには、部門横断的な目標、タイムライン、そして成果物の定義が含まれます。プログラムの複雑さを反映したロードマップを作成し、社内外のチームと成果物について連携をとるには、リーダーシップ、柔軟性、そして効果的なコミュニケーションが不可欠です。
サービス
作用機序の理解は、前臨床開発の基礎です。これには、治療薬が細胞レベルまたは分子レベルでどのように相互作用するかを特徴づけることが含まれます。作用機序に関する明確な知見は、安全性、有効性、および力価の評価をサポートし、適切なin vitroおよびin vivoモデルの設計を導きます。
主要評価項目と副次評価項目の定義、選択、分析により、エンドポイントが臨床的に意義があり、測定可能で、統計的に妥当であることを保証します。これらのエンドポイントは、施設および患者集団全体にわたるデータ収集において、規制当局の期待に合致する必要があります。
バイオ医薬品の製剤開発は、製剤を想定される投与経路（例：経口、注射、局所、静脈内）に適合させることから始まります。要件には、粘度、pH、浸透圧が含まれます。理想的には、シンプルな製剤は、規制要件を満たしながら、安全かつ効率的な投与をサポートする必要があります。
各国の規制当局 と連携するには、コンプライアンス、データインテグリティ、品質マネジメントシステム（QMS）に関する期待を理解する必要があります。各規制当局は類似点もありますが、それぞれ微妙な要件があり、それぞれのフレームワークに整合させることで、開発、製造、流通活動が期待を満たし、適切に管理され、監査に対応できる状態を確保できます。
ビジネスインテリジェンスには、市場データ、競合状況、ライセンス機会、規制状況の収集と分析が含まれます。これらの情報は、事業の戦略的方向性を決定づけるものです。さらに、これらの情報はリスク管理の基盤となり、開発および投資期間全体にわたって、ビジネスリーダーがエビデンスに基づいた確信を持った意思決定を行うことを可能にします。